保温喷涂是将纤维专用喷涂棉与配套的胶粘剂经过专用纤维喷涂设备喷涂于建筑及机车、船舶等机车表面，经自然干燥后形成具有一定强度和厚度的无接缝、整体稳定密闭的喷涂层。该喷涂层呈现弹性的自然纹理状和纤维质地，并具有保温、吸声降噪、防火等优异特性。随着节能减排落实为政策指标，大量的节能环保材料应运而生。以防火、保温、吸声降噪三大性能兼具的“保温喷涂”成为新型节能环保材料的代表，并以其快速、便捷、技术等优势，在众多节能环保施工方案中脱颖而出。例如鸟巢、国家体育馆、首都机场新航站楼、上海世博会企业馆、京沪高铁上海虹桥枢纽、南京南站枢纽等。随着此项技术的不断发展与改进，矿物纤维喷涂的应用领域不断扩大。
已成功的运用在地下车库、设备机房、外墙、交通枢纽、体育场馆、艺术中心、博物馆、厂房等几十类场所中。保温喷涂与市场上具有防火、保温、吸声降噪等功能的传统材料相比，具有独特的技术、功能优势。1．保温喷涂具有防火、保温、吸声降噪的三大特性，可同时解决多重问题、减少重复施工。2．适合任何建筑形状表面，尤其适合复杂结构和异型结构表面，保持建筑原有构造。3．无接缝，具有较好密闭性、可提高综合节能效果。4．适合钢材、混凝土、木材、铝塑板等基材表面。5．采用专业化喷涂设备，施工便捷、效率高，节省人工及时间。6．表面可进行不同的装饰处理，增加其美观性和装饰效果。保温喷涂棉和专用喷涂胶粘剂经专用设备高速喷出，在喷头端口充分混合。
其可用储量近乎无限。硬泡聚氨酯(PU)保温材料是由异与多元醇反应制成的一种具有甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。由于其保温性能良好，防水性能优异，广泛应用于外墙保温、屋顶保温以及冷库、粮库、档案室、管道、门窗口等特殊部位的保温。聚氨酯硬泡在国外被大量应用于屋面和墙体保温，主要应用形式有聚氨酯复合板材、现场喷涂聚氨酯两类。聚氨酯硬泡应用历史英国早在上世纪60年代就已将聚氨酯硬泡应用于墙体和屋面。美国1996年建筑用硬泡占硬泡总耗用量的49%，家用、商用冰箱等设备仅占23.5%。另据美国聚氨酯工业信息，为了达到节能50%~70%的目标，美国房屋保温系统所采用的保温材料由玻璃纤维普遍转向聚氨酯保温材料。
以一定压力均匀喷涂在基体表面，从而形成密闭无缝的绝热吸声层。其表面平整、纤维分布均匀，无影响使用的分层、孔洞、裂缝等缺陷。对喷涂后的保温吸声层，应提供通风、干燥环境，通常在平均温度25℃，相对湿度≤60%时，依据不同厚度干燥固化时间为24~72小时，此后可进行装饰等其他工序。喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件，避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。喷涂成品在干燥固化期间，避免受到机械碰撞及雨水冲刷。对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时，应进行局部修补；对于经常处于容易受到机械碰撞的部位，可贴覆玻璃纤维布或其它防护材料，用以对纤维层表面进行保护。保持喷涂区域环境清洁，避免灰尘飞扬，污染成品喷涂层表面。喷涂施工过程中，喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定，佩带防尘口罩，高空操作人员应佩带安全带等防护用具。
实验表明：同一发泡材料，环境温度15℃时的发泡体积比25℃时的发泡体积小25%，从而了泡沫的生产成本。(3)风力喷涂作业时，要求风速在5m/s以下。风速超过5m/s，将吹失反应产生的热量，影响聚氨酯泡沫的快速发泡反应，使产品表面变脆。同时，由于喷涂发泡机将原料混合后，以雾化状态，如风速过大，将会吹走雾化颗粒，增加原料损耗，污染环境。(4)基层温度和湿度从工程实践可以看出，基层墙体温度对聚氨酯的发泡效率也有很大的影响。喷涂过程中，如果环境温度和建筑物基层墙体温度都非常低，硬泡聚氨酯遍喷涂完后，反应热量会迅速被基层吸收，从而了材料的发泡量。因此，在施工时应尽量缩短中午休息时间，在施工安排过程中宜合理安排工序。